一、 機床性能描述。（鉆孔，銑等，）

泰格斯公司生產的TLMZ202016數控鉆床為工作臺移動式鉆銑床，是一款經過精心設計的數控龍門鉆床。泰格斯公司生產的TLMZ2020數控鉆床使用德國西門子數控系統，提高了生產效率。泰格斯公司生產的TLMZ2020數控鉆床采用三向控制（X—工作臺縱向移動、Y—動力頭橫向移動、Z—滑枕升降移動）。泰格斯公司生產的TLMZ2020數控鉆床特別優化設計了垂直工作臺鉆孔,數控系統，廣泛適用于金屬鉆削機械加工領域如法蘭、換熱器、管板件的加工，可使用硬質合金鉆頭進行內冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，加工過程數控，操作十分方便。

二、TLMZ2020數控鉆床主要規格與參數：

三、主要結構、性能特點。

1．機床的主要組成部分。（刀具磨損顯示）

　　　本機床主要由工作臺部分、底座部分、滑枕和伺服部分、立柱與橫梁部分、電氣部分、數控部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、排削部分、防護部分等組成。

刀具磨損情況直觀顯示系統（本公司已申請專利）專利號：ZL2013 2 0746891.6

     在高速鉆削過程中及時更換刀片，有效防止因刀片磨損后帶來的對刀桿，機床等帶來的更大損害。使用過程中非常實用。

2．結構布局與特點。（防共振設計）

　　　整機采用橫梁移動結構，工作臺固定。橫梁在底座上作Ｘ向移動；動力頭系統在橫梁上做Y向移動；主軸與滑枕在滑座上作Z向移動。立柱軸組件置于滑枕后段，升降部件（滑枕）分別采用液壓自動雙平衡，保證升降部件運動的可靠性，液壓缸位置靠近升降導軌，不會對導軌產生顛覆力矩，保證升降運動的平穩和可靠性。整機布局合理、美觀。雙立柱與橫梁、底座形成牢固的結構，保證機床整體的剛性。

3．大件(全鑄造）

主要大件底座、滑枕、橫梁、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構，大規格結構尺寸，并布置有足夠加強筋板，如橫梁中間布置有對連整體筋板，底座內腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置，滑枕內腔也布置有縱橫交錯筋板等。橫梁為高強度焊接件，橫梁，底座、工作臺、滑座、滑枕為鑄造件，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。橫梁、滑枕等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。

平衡油缸增加了蓄能器（本公司已申請專利）專利號：ZL2013 2 0747230.5

本投標設備對平衡缸單獨增加了蓄能器，防止在卡閥或其它意外情況下油缸的油無處排泄，從而損壞電機。加了蓄能器，就可以使油缸里的油回流到蓄能器。蓄能器也起了對液壓缸保壓保護作用。

  增加了液壓抱緊裝置（本公司已申請專利）專利號：ZL2013 2 0747230.5